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蝶閥的適用場合

　  蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大概是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還須考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗。合格后方準(zhǔn)使用。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。。

 　 軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，時閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。

蝶閥安裝施工技術(shù)要點

   安裝前檢查：

   1)檢查閥門型號、規(guī)格是否與設(shè)計型號相符.

   2)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，通風(fēng)蝶閥生產(chǎn)廠家，復(fù)核閥門使用條件是否滿足設(shè)計使用要求.

   3)閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌.

   4)閥門安裝前應(yīng)逐個進行外觀檢查和動作檢查，檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象.

   5)閥門應(yīng)按批抽檢10%，且不少于1件進行尺寸檢查;若有不合格，再檢查20%;若仍有不合格，則應(yīng)該逐個檢查外觀質(zhì)量，閥門抽檢比例和水壓試驗應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

   6)將閥門內(nèi)腔清洗干凈，不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質(zhì)異物，未清洗前不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈.

   7)閥門未使用時，應(yīng)將蝶板處于微開啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，應(yīng)避光，防止橡膠老化，嚴(yán)禁堆置和露天存放.閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部.

2閥門安裝

   1)對夾式蝶閥安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行.

   2)安裝過程中不允許將密封面損傷.與金屬材料的管件相連接時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膲|片.

   3)法蘭閥安裝前，應(yīng)用鋼鋸條將密封面上、水線內(nèi)的油漆等清理干凈.

   4)對夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥專用法蘭

   5)法蘭蝶閥的密封墊大小應(yīng)與密封面相適應(yīng)，法蘭墊片尺寸選擇正確，并符合設(shè)計要求.

   6)水平安裝的閥門閥桿應(yīng)垂直向上，如操作不便允許向上傾斜或水平安裝，但決不允許向下傾斜或向下安裝.

   7)大型閥門安裝時，應(yīng)預(yù)先安裝支架，不得將閥門的質(zhì)量附加在設(shè)備及管道上.

   8)法蘭與管道焊接應(yīng)該遵照((工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范))) (GB 50235-2010 )執(zhí)行，確保焊接質(zhì)量.

三偏心金屬硬密封蝶閥使用過程存在的問題

    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

    二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

    三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。

  采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。。

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